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2013-07-07 by:广州CAD:proe设计培训中心 来源:仿真在线
proe压铸模设计:
零件的材质为铝合金材料,排气槽选择深度O.lmm,宽度20mm。在proe的模具模块中,激活动模进行设计。利用拉伸切减做出排气槽。如图11所示
3.5冷却系统的设计
在高效生产及大型厚壁铸件压铸时,往往要用强制冷却来保持模具的热平衡。合理地设计冷却系统对提高压铸生产效率,改善铸件质量及延长模具使用寿命是十分重要的。
冷却水道设计的注意事项:
(1)同一携具尽量采用较少的冷却水道和水管的规格,以增加设计和制造的复杂性。
(2)冷却水道的直径一般为Φ6~Φ14mm。采用数条直径小的水道冷却效果要比采用一条大直径的水道好。
(3)水道之间的距离(L)和水道与型腔之间距离(A)的关系L=(1~2)A,铝合金和镁合金A取20~30mm。锌合金取15~20mm.
冷却水道设计如图12~13所示。
3.6导向系统的设计
3.6.1动、定模导柱和导套设计
(1)设计基本要求。
应具有一定的刚度引导动模按一定的方向移动,保证动、定模在安装和合模时的正确位置。在合模过程中保持导柱、导套首先起定向作用,防止型腔,型芯错位;导柱应高出型芯高度,以避免模具搬运时型芯受到损坏;为了便于取出铸件,导柱一般设置在定模上。
(2)安装位置。
导柱、导套一般都布置在模框的四个角上,保持导柱之间有最大开档尺寸,便于取出铸件。为了防止动、定模在装配时错位,可将其中一根导柱,取不等分分布。
在proe的模具模块中,利用proe旋转、倒角等命令,创建导柱、导套如图14,15所示。
3.6.2推板导柱和导套设计
推板导柱和导套的设计与合模导柱和导套的设计类似,如图16所示。
3.7 推出机构和复位机构的设计
压铸模中使铸件从模具的成型零件中脱出的机构,称为推出机构。推出机构一般设置在动模上。推出机构一般由推出元件(如推杆、推管、卸料板、成型推块、斜滑块等)、复位元件,限位元件、导向元件、结构元件组成。
(1)推出机构的设计。
推杆在推出过程中要受到很大的推出反压力,所以在选料上应选择有足够硬度和刚度的材料,这里选择4Cr5MoVlSi。由于要在零件或溢流槽的多个部位设置推杆,同种推杆的长度各异。在溢流槽处设置的推杆在条件允许的情况下,直径可以适当增大。在proe的模具模块中,利用零件相关的特性直接做模具元件。推杆固定如图17所示。
(2)复位机构的设计。
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