AutoForm新手设置注意事项

2016-04-30  by:CAE仿真在线  来源:互联网

AutoForm是智能化程度比较高的软件,一般模拟的时候,大部分工作软件都会替我们完成,但是每个软件都有局限性的,AutoForm软件一般是基于汽车零部件设计流程的,当分析某些比较小的零件或者厚壁件时,是需要进行某些参数的调整的以优化分析的结果。新手在学习时往往照着例子做不会出错,但是一旦分析自己的产品就会发现很多异常就是因为某些参数设置不恰当导致的,所以笔者简要的将一些容易出错的地方大体的讲解一下,希望能够帮新入门的人员少走弯路。

1 IGES文件导入注意事项

    根据零部件确定合理的模具网格划分参数:如下图所以,默认的最大的网格边长为50,如果零件比较小,建议合理的将此数值减小,如一个200mm的零件,用10或者5的参数,没有硬性规定,看着合理即可;

    图1 模具网格划分参数

    很多人在此参数上没有留意到,导致导入的模具网格奇大无比,分析时容易产生一个稀奇古怪的问题;下图的网格就是不合理的,建议再此基础至少增加3倍;

    图2 不合理的网格

2 模具的偏置问题

    2.1 不偏置的情况

    如果你已经在三维CAD中将所有的分析曲面都按照实际的上下模面全部处理好后导入的AutoForm,那么在设置模具时,就不需要再进行偏置了:

    如果你的模具的面是平面,也不建议进行偏置(如binder是平面等)

    图3 不偏置的情况

    2.2 偏置的情况

    如果你只是在AF中导入了一个模面,然后其他的模面都是通过复制来完成的,那么复制的面就需要进行偏置(平面除外),这些面一般都是带圆角的面或者复杂的曲面;OFFSET的方向一般为Inwards;

3 模具的初始位移问题

    一般情况下,汽车覆盖件都比较大,所以软件默认上移是500mm,但是如果零件比较小,这个距离需要适当的控制,以便方便的查看模型;

    图4 模具的初始位移

4 process设置时,最后自定义终止方式

    默认为During time,如果是punch和die等的接触,建议采用Until Closure,自定义Closing Tools;

    图5 process设置

    在一些计算时,有些模面不能正常的终止,可以使用此方式来避免;

5 初始网格的定义

    如果工件面积比较大,软件默认的standard参数就足够了,或者设置个fine参数也行,但是如果零部件比较小,建议手动定义合适的网格参数,根据最小特征的圆角大小决定,初始网格为半径的1/2,细化2次即可;

    图6 初始网格

6 初始时间步长的定义

    如果初始网格比较小,建议适当的控制时间步长,初始时,时间步长可以小一点,控制最大的时间步长;

    图7 初始时间步长

    笔者遇到一个网友的设置案例,出现了料片的异常下移、跌落等,翻边时出现偏移现象,通过控制以上方面,成功的解决了相关的问题,通过这个例子可以发现,默认的软件参数不见得能够应对所以分析案例,适当的控制相关参数对提高分析的成功率有很大的影响。

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